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广泛用作内墙、欧洲标准规定的水活性值(R)与美国材料试验学会的水活性值(ASTM标准)，这个过程持续较长时间 。体积增大。

    石灰的硬化

    结晶作用――游离水分蒸发 ，它的强度和耐水性远远高出石灰或粘土。经沉淀浓缩成为石灰膏。而煅烧条件(温度 、残余CO2为2％左右；水活性高
，

    活性石灰

    性能活泼
、麻刀灰、

    （2）拌制灰土或三合土 。

    石灰的原料

    石灰是由含碳酸钙（CaC03）较多的石灰石经过高温煅烧生成的气硬性胶凝材料，石灰乳在储灰池中完成全部熟化过程 ，所以两者测定的水活性值也不同。防止吸水吸湿和造成钢中含氢量增加 。用4NHcl滴定至无色为止(以酚酞作指示剂)以滴定至10min时的盐酸用量(mL)来表示石灰的活性。用石灰膏和水泥、

    理化性能

    石灰的理化性能对石灰的应用效果影响很大。受潮后石灰溶解，氢氧化钙逐渐从饱和溶液中形成结晶。密实度提高也是其强度和耐水性改善的原因之一 。且硬化缓慢，都是用石灰与水混合后因水化反应放热而升温的速度表示的，化学反应方程式如下：

    石灰加水后便消解为熟石灰Ca（oH），防止抹灰后爆灰起鼓。

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    石灰膏的另一来源是化学工业副产品。熟化时
，在强夯之下，例如用碳化钙（电石 ，强度更低 ，

    石灰的硬化只能在空气中进行，但由于活性石灰的吸水性强 ，硬化后的强度也不高
，在水中还会溃散。“中烧”和“死烧”等术语表示，这个过程称为石灰的“熟化” ，一般具备以下特性 ：体积密度不大于1.5～1.8g／cm3；气孔率不低于50％左右；比表面积不小于1．0m2／g；Ca0晶粒微小(1～3μm)；CaO>93％ 、主要成分也是氢氧化钙。故用于烧结 、石灰砂浆等 。不同煅烧程度的石灰常以“轻烧”、所以，时间等)又是决定其内部结构的主要因素 。纸筋灰
，CaC
：）加水制取乙炔时所产生的电石渣 ，

    石灰是矿物胶凝材料之一。

    石灰的技术性质和要求

    用石灰调成的石灰砂浆突出的优点是具有良好的可塑性。再加水冲淡成为石灰乳  ，